Технологические тонкости изготовления макетов деревянных церквей

Создание макетов памятников деревянного зодчества – это целое искусство, невозможное без современных технологий макетирования. Принцип их изготовления, как правило, полностью идентичен возведению оригинала, а результатом часто становится настоящее произведение искусства.

Подготовительный этап

Изготовление архитектурного макета деревянной церкви начинается с определения масштабов и расчета общих габаритов как самого изделия, так и прилегающей территории. На основе полученных результатов заготавливается материал, который зачастую полностью повторяет материал оригинала, за исключением старинных прототипов. К примеру, если подлинник изготовлен из бревен, то и макет будет состоять из них и будет спроектирован по технологии бревенчатого строительства.

Особенности макетирования

Для изготовления бревен нужного масштаба используют токарные станки. Имитировать нужный способ рубки, например «в обло», «в лапу» или «норвежскую чашку», можно при помощи стамески или другого инструмента для резки. Пазы для сопряжения параллельных бревен делают вручную или на фрезерных станках.

Чему отдать предпочтение – ручным операциям или  автоматическим, – зависит от поставленных целей и масштаба. Применение автоматизации позволяет привнести в изделие определенный лоск, который уместен в подарочных и сувенирных макетах. Если же при изготовлении миниатюрного рубленого строения важно максимально точно передать дух старины, не обойтись без трудоемкого ручного труда. Правда, и цена архитектурного макета в этом случае будет значительно выше.

Тонкости изготовления из профилированного бруса

Если объект построен из бруса и обшит декоративными фасадами, способ имитации поверхности «копии» выбирается индивидуально. В этом случае точность повторения технологии уже не имеет первостепенного значения. Масштабные копии профилированного бруса можно изготавливать путем фрезерования, однако такой подход хорош только для крупных моделей.

Для менее масштабных – рациональнее прибегнуть к макетному пластику. Плоскости можно будет обрабатывать механическим фрезерованием, гравировкой, в том числе лазерной. Не исключены и ручные способы обработки с целью имитации наружной отделки прототипа.