Микротокарная обработка в архитектурном макетировании

Малые размеры архитектурного макета и необходимость в высокой степени детализации предполагают применение в процессе изготовления и сборки изделия миниатюрных деталей. Мелкие детали в макетных мастерских изготавливают на токарных мини-станках с ЧПУ, автоматически двигающих резцы в соответствии с написанной специалистом программой. Элементы, изготавливаемые методом микро токарной обработки - балясины и балюстрады, мебель, детали оборудования, ограждения и другие предметы, придающие макету серьезный вид. Наличие микродеталей - одно из обязательных условий привлекательности архитектурного макета с высоким уровнем детализации. Что представляют собой токарные станки, предназначенные для изготовления маленьких деталей?

Устройство микро токарного станка

Микро токарные станки - небольшие копии обычных промышленных станков, создаваемые специально для вытачивания крошечных заготовок и составных частей. Мини-установка помогает мастеру сделать архитектурный макет не только с применением заготовок с гладкой поверхностью, но и снабдить последние резьбой, канавками и другими микроскопическими деталями.

Конструкция микро токарного станка сложна, ее основными частями являются станина, передняя бабка и саппорт. Станина отлита из чугуна, имеет тщательно отшлифованные направляющие под остальные детали и отверстия, через которые ее прикручивают к столешнице. Саппорт поддерживает резец и отвечает за его точное перемещение в пространстве. В передней бабке находится двигатель, привод и другие детали, отвечающие за движение рабочей части. Привод мини-станков обычно имеет ременное исполнение, поскольку именно оно наиболее качественно защищает двигатель от выгорания в случае заклинивания обрабатываемой заготовки.

Весит микро токарный станок от 15 до 100 кг, его мощность начинается с 300 Вт.

Как обтачиваются детали?

Работы на миниатюрном токарном станке производятся примерно так же, как на полноразмерном. Мастер, занимающийся макетами зданий и сооружений, закрепляет заготовку в передней бабке. На заднюю бабку он прикрепляет сверлильный патрон и проделывает в материале центровочное отверстие. После этого заменяет сверлильный патрон на вращающийся центр и фиксируют им заготовку. Следующим шагом становится выставление резца по высоте и его закрепление в держателе, а также выбор режима обточки - ручной или автоматический.

Архитектурный макет, в составе которого применяются микродетали, выглядит гораздо красивее и правдоподобнее макетов с низкой детализацией.